கோபால்ட் மெட்டல், கோபால்ட் கேத்தோடு
தயாரிப்பு பெயர் | கோபால்ட் கேத்தோடு |
சிஏஎஸ் இல்லை. | 7440-48-4 |
வடிவம் | செதில்களாக |
ஐனெக்ஸ் | 231-158-0 |
MW | 58.93 |
அடர்த்தி | 8.92 கிராம்/செ.மீ 3 |
பயன்பாடு | சூப்பராலாய்ஸ், சிறப்பு இரும்புகள் |
வேதியியல் கலவை | |||||
கோ: 99.95 | சி: 0.005 | எஸ் <0.001 | எம்.என்: 0.00038 | Fe: 0.0049 | |
நி: 0.002 | Cu: 0.005 | என: <0.0003 | பிபி: 0.001 | Zn: 0.00083 | |
Si <0.001 | குறுவட்டு: 0.0003 | எம்.ஜி: 0.00081 | பி <0.001 | அல் <0.001 | |
SN <0.0003 | எஸ்.பி. <0.0003 | Bi <0.0003 |
விளக்கம்:
பிளாக் மெட்டல், அலாய் சேர்த்தலுக்கு ஏற்றது.
மின்னாற்பகுப்பு கோபால்ட்டின் பயன்பாடு
எக்ஸ்-ரே டியூப் கேத்தோட்கள் மற்றும் சில சிறப்பு தயாரிப்புகள் உற்பத்தியில் தூய கோபால்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது, கோபால்ட் கிட்டத்தட்ட உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
உலோகக்கலவைகள், சூடான வலிமை உலோகக்கலவைகள், கடினமான உலோகக்கலவைகள், வெல்டிங் உலோகக்கலவைகள் மற்றும் அனைத்து வகையான கோபால்ட் கொண்ட அலாய் ஸ்டீல், என்.டி.எஃப்.இ.பி. கூடுதலாக,
நிரந்தர காந்தப் பொருட்கள், முதலியன.
பயன்பாடு:
1. சூப்பர்ஹார்ட் வெப்ப-எதிர்ப்பு அலாய் மற்றும் காந்த அலாய், கோபால்ட் கலவை, வினையூக்கி, மின்சார விளக்கு இழை மற்றும் பீங்கான் மெருகூட்டல் போன்றவற்றை உருவாக்குவதற்கு பயன்படுத்தப்பட்டது.
2. மின் கார்பன் பொருட்கள், உராய்வு பொருட்கள், எண்ணெய் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தூள் உலோகம் போன்ற கட்டமைப்பு பொருட்கள் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்வதில் முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஜிபி எலக்ட்ரோலைடிக் கோபால்ட், மற்றொரு கோபால்ட் தாள், கோபால்ட் தட்டு, கோபால்ட் தொகுதி.
கோபால்ட் - மெயின் பயன்கள் உலோக கோபால்ட் முக்கியமாக உலோகக் கலவைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கோபால்ட் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் கோபால்ட் செய்யப்பட்ட உலோகக் கலவைகளுக்கும், ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட குரோமியம், டங்ஸ்டன், இரும்பு மற்றும் நிக்கல் குழுக்களுக்கும் ஒரு பொதுவான சொல். ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கோபால்ட்டுடன் கருவி எஃகு உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வெட்டுதல் செயல்திறன் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படலாம். 50% க்கும் அதிகமான கோபால்ட் கொண்ட ஸ்டாலிட் சிமென்ட் கார்பைடுகள் 1000 to க்கு வெப்பமடையும் போது கூட அவற்றின் அசல் கடினத்தன்மையை இழக்காது. இன்று, இந்த வகையான சிமென்ட் கார்பைடுகள் தங்கம் தாங்கும் வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் அலுமினியத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான மிக முக்கியமான பொருளாக மாறியுள்ளது. இந்த பொருளில், கோபால்ட் அலாய் கலவையில் உள்ள மற்ற உலோக கார்பைடுகளின் தானியங்களை ஒன்றாக இணைக்கிறது, இதனால் அலாய் மிகவும் நீர்த்துப்போகும் மற்றும் தாக்கத்திற்கு குறைந்த உணர்திறன் கொண்டது. அலாய் பகுதியின் மேற்பரப்பில் பற்றவைக்கப்படுகிறது, இது பகுதியின் ஆயுளை 3 முதல் 7 மடங்கு அதிகரிக்கும்.
விண்வெளி தொழில்நுட்பத்தில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகக் கலவைகள் நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள், மற்றும் கோபால்ட் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளையும் கோபால்ட் அசிடேட்டுக்கும் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் இரண்டு உலோகக் கலவைகளும் வெவ்வேறு “வலிமை வழிமுறைகள்” கொண்டவை. டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியத்தைக் கொண்ட நிக்கல் அடிப்படை அலாய் அதிக வலிமை நல் (டி) கட்ட கடினப்படுத்தும் முகவரின் உருவாக்கம் காரணமாகும், இயங்கும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, கட்ட கடினப்படுத்தும் முகவர் துகள்கள் திடமான கரைசலில், பின்னர் அலாய் வலிமையை இழக்கிறது. கோபால்ட் அடிப்படையிலான அலாய் வெப்ப எதிர்ப்பு பயனற்ற கார்பைடுகளின் உருவாக்கம் காரணமாகும், அவை திடமான தீர்வுகளாக மாறுவது எளிதல்ல மற்றும் சிறிய பரவல் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. வெப்பநிலை 1038 to க்கு மேல் இருக்கும்போது, கோபால்ட் அடிப்படையிலான அலாய் மேன்மை தெளிவாகக் காட்டப்படுகிறது. இது உயர் திறன், உயர் வெப்பநிலை ஜெனரேட்டர்களுக்கு கோபால்ட் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளை சரியானதாக ஆக்குகிறது.